Jak se vyrábějí LED pásová světla? (Krok 13-24)

Krok 13: Demontáž a znovu sestavte 0. 5mPásSegmenty

Po podstoupení kontroly kvality jsou listy 0. 5m PCB, sestávající z 24 volně připojených proužků, odděleny a pájeny end-to-end, dokud není dosažena požadovaná délka. Nyní považuji za vhodné označit produkt za světlo LED.

Krok14: Segment kontroly kvality 6

Po pájení segmentů ověřuje kontrola kvality všechny body připojení, aby byla zajištěna úplnáOsvětluje sesprávně a udržuje stabilní teplotu.
 

Krok 15: Adhesivní páska je připevněna na zadní stranu PCB

Většina výrobců osvětlení LED pásů poskytuje svým výrobkům lepicí pásku na zadní straně pro instalaci. Kazeta 3M značky VHB je připevněna do zadní části proužku. Využití vysoce kvalitní pásky je nezbytné pro zajištění robustního lepidla a zároveň poskytuje tepelnou vodivost, takže snížení tepla a prodloužení životnosti pásu. Zeptejte se na typ pásky použité na zadní straně PCB při hodnocení dodavatelů z jiných zdrojů. Často se používají termíny jako „upgradovaná modrá páska“ a „páska s vysokou vazbou“, ale postrádají jakýkoli významný význam, pokud jde o kvalitu, trvanlivost a životnost pásky.
 

Krok 16: Přiváděč pájecího drátu a konektory ke každémuPás

Naše práce není úplná! Rozměry a typy spojování se mohou lišit, i když každý pruh obecně zahrnuje předem prodané vodiče.
 

Krok 17: Adhesivní a tepelné smršťovací hadičky se aplikují na křižovatky pájecího drátu

Následně je na klouby aplikováno mnoho aplikací adheziva a k posílení spojení je připevněno smršťování tepla.
 

Krok 18: Hodnota a odolnost proti počasí pro IP65 až IP68LED pásová světla

Volitelný krok: Pokud pás vyžaduje specializovanou hydroizolaci nebo ozdobný rukáv odolávajícím povětrnostní odolnost, je přenesen do určené oblasti výrobní linky pro dokončení před podrobením následného testování (kontrola kvality 6.2).
 

Krok 19: Posouzení věku kontroly kvality

Po dokončení montáže,pásje přenesen do stárnoucí komory, kde je plně napájen a ponechán po dobu 8 až 12 hodin. Nové vzory pásů jsou podrobeny oddělené pece pro testování odolnosti tepla a vlhkosti.
 

Krok 20: Zajištění kvality Sekce 7

Strupce podstoupily testování kvality ještě jednou po stárnoucí místnosti před pokračováním do následující fáze.
 

Krok 21: Úhledně se převalil na naviják

Pás se následně stočil na plastový naviják. To chrání pás před poškozením a usnadňuje jeho přepravu a využití v terénu.
Důležité: Vždy oddělitLED pász navijáku před použitím. Osvětlení proužku, když zůstává na navijáku, může vést k akumulaci tepla, potenciálně poškodit LED diody nebo snižovat jejich dlouhověkost.
 

Krok 22: Segment zajišťování kvality 8

Pruh podstoupí závěrečný test před tím, než byl zabalen do antistatického sáčku, zapečetěn, krabice a odeslán do našich distribučních zařízení.
 

Krok 23: Příjezd do skladu - Interní testování - Sekce zabezpečení kvality 9

Po příjezdu proužků do našeho skladu podléhá významnému poměru další proces kontroly kvality, ve kterém jsou všechny komponenty pečlivě ověřeny. Vyhodnocujeme tuhost, sílu a konzistenci pájky, tepelného výkonu a lepitelnost.
Provádíme interní testování, abychom ověřili, že koše na teplotu LED (3 makadamové elipsy nebo méně), index vykreslování barev, index gamut a index věrnosti odpovídají specifikacím a zůstávají v souladu s předchozími příkazy. To jsou prvořadé indikace kvality osvětlení.
 

Krok 24: Poslední krok - Segment kontroly kvality 10

Instalace nedokončí naše úsilí. Konečné opatření pro kontrolu kvality zahrnuje kontaktování každého zákazníka, aby se zajistilo, že produktový funguje podle plánu a efektivně slouží svému zamýšlenému účelu.